数字孪生，事先找到合适的生产模式

3D数字仿真排程解决方案

工业4.0带动自动化生产及智能厂房需求，但如何在最短时间规划出整厂自动化及制程动线？

工业4.0的关键趋势之一是融合虚拟模型与实体系统，希望数字仿真的结果能高度吻合实际应用的情况，同时整合MES、ERP等实际生产、营运系统，协助工厂的现场人员实时取得数据分析的结果，甚至能实现实时决策及控制。

过去评估产线设备建置过程，无法有效得知潜在问题及投资回报率。致茂透过与合作伙伴的「3D数字仿真排程解决方案」，运用Visual Components模拟厂区生产场景，针对系统机构、物流、人员、机器人等进行解析，并结合专业顾问经验，提供完整的分析报告。

Visual Components具有庞大模型数据库，可实现仿真机台与人员互动情境与设备生产参数统计分析，进一步获得设备即时动态变化情况、产能、稼动率等痛点归纳，可大幅缩短建模与布局的时间，快速提供评估成果。 专业顾问拥有各产业别自动化系统布局经验，可满足各类客制化需求，除了可先行预测风险外，还可提供确切设备建置方案，包含工时平衡、产能增加、设备合理投资等效益。

「3D数字仿真排程解决方案」特点：

1. 透过Visual Components 进行3D仿真分析，评估设备即时动态变化情况、产能、稼动率

2. 具有庞大模型数据库，可大幅度缩短建模与布局的时间

3. 拥有各产业自动化系统布局经验，可满足各类客制化需求

4. 仿真信息可加快Sajet MES建置与符合实际工厂所需

致茂Sajet MES与「3D数字仿真排程解决方案」的整合优势

• 1. 标准化MES产线参数

• 2. 归纳制程干涉现象与痛点

• 3. 降低机联网建置成本

• 4. 加速战情看板建置流程 

「3D数字仿真排程解决方案」提供工厂产线布局之相关标准化参数至致茂Sajet MES，以协助机联网平台建置，达成设备关键参数指标与加速战情看板建置流程。

▲提供工厂产线布局的相关标准化参数，以协助机联网建置